大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滑动轴承的问题，于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承的解答，让我们一起看看吧。
滚动轴承和滑动轴承区别？
1、结构不同。
2、运动方式不同。滚动轴承是依据滚动体的转动来支撑转动轴的，接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就会越多。滑动轴承是依据平滑的面来支撑转动轴的，接触部位是一个面。滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动。
滚动轴承和滑动轴承的区别？
结构不同，滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面；滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多。
运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形式也就完全不相同。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪。滑动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
滑动轴承的原理及三要素？
（1）基本工作处理 滑动轴承采用动液润滑，转轴旋转时，在轴和轴承之间形成一个油楔。注意，有必要把轴一道一个偏心位置，轴和轴承之间还有间隙，否则不可能建立承载楔。
（2）滑动轴承的结构 采用滑动轴承的电机，其轴承部件有轴承、油环、C字形封壳、内外油封、内防气圈、通气口（嵌入防油器或封壳中）和内部压力输运管和容器（取决于电机的大小和转速） 滑动轴承常用的油封有刚性迷宫环、浮动式迷宫环、挡板密封。轴承的两侧（电机的内部和外部）都有油封。某些电机（如开启式电机）内部近似真空，会尽力把油吸入电机转子。许多时间，真空（压力）太大，单独的迷宫环密封不能防止漏油，此时，在迷宫环密封之间设一个对外进气道。对于大型或高速电机，还要添加一个内风扇加压密封室。
（3）滑动轴承的类型 滑动轴承有五种基本类型：普通圆柱形内腔轴承、两角形内腔（柠檬形）轴承、四角形内腔轴承、4个衬垫的轴瓦轴承、5个衬垫的轴瓦轴承。 最普通也最常用的是标准圆柱形滑动轴承，圆柱形轴承只有一个局部圆弧支承轴承上半部分的另外两部分圆弧的轴承，以限制上部分轴的运动，因此，被称作部分圆弧圆柱形滑动轴承。
（4）滑动轴承的寿命 理论上认为滑动轴承寿命是无限长的，如果维护好，其寿命会更长。正确维护的滑动轴承只有在长期低速运转时才会受到明显的磨损。在低速运转期间，油膜不是处于所希望的厚度，从而使轴承磨损增加。静止时，油膜厚度为零。在慢速启动和惯性停车期间会遇到这种情况，如果经常发生这种情况，建议使用液压千斤顶使轴承磨损达到最小。液压千斤顶放置在轴开始转动前油压把轴颈从轴承的下部顶离轴承的地方，以保证在极低的转速（下降为零）时油膜厚度。液压千斤顶一般只在非常大的电机中使用。
到此，以上就是小编对于滑动轴承的问题就介绍到这了，希望介绍关于滑动轴承的3点解答对大家有用。
